Зав. лабораторией д.т.н. Шипко А.А.
Тел. (+375 17) 284 29 10

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

• развитие теоретических основ управления параметрами микро- и субмикроструктурного строения цементуемых конструкционных сталей и методологии разработки технологий химико-термического упрочнения с автоматизированным управлением параметров процесса;
• разработка теории формирования упрочненных слоев деталей из конструкционных сталей и сплавов, определяющей развитие технологий химико-термической, микроплазменной электрохимической и термической обработки ответственных деталей энергонасыщенных машин;
• создание методик компьютерного моделирования процессов химико-термической обработки с учетом конструктивных особенностей печного оборудования, прокаливаемости и химического состава конструкционных сталей;
• разработка методов прогнозирования надежности зубчатых колес с учетом качества структуры материала и технологии изготовления; создание методических основ компьютеризированного синтеза эвольвентного зацепления для проектирования зубчатых колес с регламентированными характеристиками.

ПРИКЛАДНЫЕ РАЗРАБОТКИ

1. Высокоэффективные ресурсосберегающие технологии химико-термической обработки зубчатых колес трансмиссий энергонасыщенных машин применительно к современному универсальному оборудованию с защитной регулируемой атмосферой.

Химико-термическая обработка по технологии ОИМ НАН Беларуси обеспечивает:

• высокое качество зубчатых колес на уровне продукции ведущих зарубежных фирм (Катерпиллер, Мерседес, Комацу);
• повышение производительности и снижение энергоемкости на 10-20%;
• повышение пределов изгибной и контактной выносливости материала на 10-40%.

2. Метод и технические средства контроля качества материала, идентифицирующие дефекты структурного состояния, не выявляющиеся общепринятыми методами и оказывающие существенное влияние на работоспособность изделий.

3. Программные средства компьютерного проектирования зубчатых передач регламентированной долговечности с улучшенными качественными характеристиками и служебными свойствами.

4. Программно-методический комплекс по расчету и прогнозированию на стадии проектирования показателей надежности зубчатых колес трансмиссий с учетом марки стали, особенностей применяемого термического оборудования и качества химико-термического упрочнения.

5. Система управления технологическим процессом химико-термической обработки на базе программных и аппаратных средств, обеспечивающая следующие преимущества:

• экономия энергоресурсов до 25% за счет оптимального сокращения времени на проведение прецизионной и высокоэффективной химико-термической обработки;
• снижение всех видов затрат: трудовых и энергетических, повышение качества продукции, снижение процента брака;
• повышение конкурентоспособности машин за счет обеспечения качества и увеличения гарантированного ресурса деталей.