Рисунок —  Комплект установки ГМ с источником питания ВДГ – 401

Контактные данные
Белоцерковский М.А., тел.: +375 (17) 284-28-63

Назначение
Разработанные технология и оборудование гиперзвуковой металлизации (ГМ) позволяют наносить на детали износостойкие покрытия с повышенной прочностью сцепления, выдерживающие высокие контактные нагрузки при ударном нагружении.

Краткое описание разработки
В состав установки входит метализационный аппарат, пульт управления и блок коммутации. В качестве источника питания хорошо зарекомендовал себя типовой сварочный источник с жесткой характеристикой ВДУ – 506
Гиперзвуковая металлизация объединяет преимущества известных методов нанесения покрытий – электродуговой металлизации и высокоскоростного газопламенного напыления. Отличительной особенностью установки для ГМ является наличие малогабаритной высокоэффективной камеры сгорания пропано-воздушной смеси. Продукты сгорания образуют на выходе из сопла сверхзвуковую струю со скоростью свыше 1500 м/с при 2200 К

Основные конкурентные преимущества
Технологический процесс позволяет экономить 15 - 20% металла, расходуемого на ремонт деталей автотракторной техники, снизить себестоимость ремонта на 5 - 10%, сократить на 20 – 30% объемы закупок за рубежом дорогостоящих новых деталей автотракторной техники, продлив сроки эксплуатации деталей с защитными покрытиями в 1,8 – 3,5 раза за счет неоднократного их восстановления при проведении плановых ремонтов.

Область применения
Общее и сельскохозяйственное машиностроение, транспорт, металлургия, оборудование для транспортировки и переработки нефти и газа.

Стадия разработки
Экспериментальный образец
Имеются результаты экспериментальных исследований

Форма сотрудничества

• лицензирование
• договора на разработку технологических процессов упрочнения – восстановления методом ГМ, поставку оборудования, обучение специалистов.